修邊機主要用來代替人工對橡膠模壓件、注塑和壓鑄制品進行去毛邊處理，是橡塑、壓鑄等行業(yè)不可缺少的一道工序。
修邊機利用液氮的低溫冷凍作用使橡塑或鋅鎂鋁合金材料的制品變脆，通過高速噴射大分子粒子與制品毛邊的高速噴射作用，從而去除毛邊。
凍結(jié)修邊技術(shù)早出現(xiàn)于20世紀50年代，此后大致經(jīng)歷了4個發(fā)展階段、低成本、高質(zhì)量、環(huán)保等優(yōu)點，適用于各種橡膠(含硅膠)、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。用于汽車、航空、計算機、通信、家電等3C行業(yè)。目前應(yīng)用廣泛、性價比高的冷凍修邊機是采用液氮作冷媒的立式自動冷凍修邊機。
頭三代凍邊機的容量基本在20L~50L之間，根據(jù)冷凍修邊加工成本計算，更適合加工小型制品，如O型圈、油封、手機外殼、電器接插件、硬盤支架等，對于尺寸超過15cm的制品，每批次加工都有制約，更適合加工大件制品。
操作簡單：普通工人經(jīng)過半小時的培訓(xùn)，就能熟練地操作機器，先進的自控系統(tǒng)，避免工人誤操作。
生產(chǎn)效率高：一臺冷凍修邊機一天的修邊工作量相當于50-80名技術(shù)工人每天的修邊工作。
修邊精度高：可除去非常細小且隱藏的飛邊，不受產(chǎn)品形狀的制約，合格率高，修邊質(zhì)量穩(wěn)定。
去除復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，任何形狀的小尺寸橡塑制品，脆性塑料制品及鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。不會對產(chǎn)品表面造成損傷，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，延長產(chǎn)品壽命。
占地面積小，一臺冷凍修邊機加輔助設(shè)備僅需4~10平方米。
降低模具使用成本及膠料成本，設(shè)備無需撕邊，只要求飛邊盡量薄0.2mm以下，溢膠槽盡可能的小，飛邊的余量僅是撕邊模的1/5-1/10。
節(jié)能環(huán)保：機器耗能低，且排放其它未空氣原有組分氮。
